溫度不行或者是壓力 或者是膠有問題₪╃▩₪·，還有可能是木頭可能是溼

　　中板的含水率是有的規範和要求₪╃▩₪·，中板的含水率超過工藝規範₪╃▩₪·，是壓板起泡的主要原因☁☁·▩。基材板要求桉木中板含水率操控在8—12%₪╃▩₪·，若到達15%以上₪╃▩₪·，熱壓作業再不採納相關辦法₪╃▩₪·，很簡單發生泡板☁☁·▩。因而在熱壓前要操控好其中板的含水率₪╃▩₪·，嚴厲到達規範要

　　壓機壓板溫度的凹凸也簡單呈現起泡的現象₪╃▩₪·，溫度越高₪╃▩₪·，越簡單起泡₪╃▩₪·，但膠合板的膠合強度和膠液的固化又要求其到達的溫度₪╃▩₪·，所以說就很矛盾₪╃▩₪·，因而對溫度的操控要把握好₪╃▩₪·，一般操控在105℃—120℃之間可以到達雙收的作用☁☁·▩。別的便是熱壓機壓板由於製作原因很難到達上₪◕·₪、中₪◕·₪、下每塊壓板的溫度保持一致₪╃▩₪·，存在的溫度差₪╃▩₪·，所以在操作的過程中₪╃▩₪·，要及時檢視並調整熱壓機的進汽和排水₪╃▩₪·，使其到達規範☁☁·▩。溫度不行或者是壓力 或者是膠有問題₪╃▩₪·，還有可能是木頭可能是溼

　　於中板含有的水分₪╃▩₪·，加上膠液中的水分₪╃▩₪·，導致板坯仍有很多的水分₪╃▩₪·，這些水分在熱壓的過程中是不易排出的₪╃▩₪·，這樣₪╃▩₪·，跟著板坯溫度的升高₪╃▩₪·，在板坯中就會構成水蒸氣₪╃▩₪·，並無法排出☁☁·▩。一旦快速卸壓₪╃▩₪·，水蒸氣就會由於外部壓力的驟降突破膠層而釋放出來₪╃▩₪·，發生泡板☁☁·▩。因而在卸壓時要注意其速度的操控₪╃▩₪·，

　　動緩慢地卸下₪╃▩₪·，防止泡板的發生☁☁·▩。溫度不行或者是壓力 或者是膠有問題₪╃▩₪·，還有可能是木頭可能是溼

　　中板的含水率是有的規範和要溫度不行或者是壓力 或者是膠有問題₪╃▩₪·，還有可能是木頭可能是溼

　　中板的含水率是有的規範和要求₪╃▩₪·，中板的含水率超過工藝規範₪╃▩₪·，是壓板起泡的主要原因☁☁·▩。基材板要求桉木中板含水率操控在8—12%₪╃▩₪·，若到達15%以上₪╃▩₪·，熱壓作業再不採納相關辦法₪╃▩₪·，很簡單發生泡板☁☁·▩。因而在熱壓前要操控好其中板的含水率₪╃▩₪·，嚴厲到達規範要

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